重庆高铝砖具有一系列比粘土砖更好的耐火性能。是一种应用效果好、用途广泛的材料。广泛应用于各种热窑。与粘土砖相比，能有效地提高窑的使用寿命。
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说起耐火泥，又称火泥或接缝料（粉装物）。用作耐火制品砌体的砌缝材料。按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。
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重庆耐火砖砌筑时应错开砖缝，砖缝需用耐火泥桨(干砌时用干耐火粉)填满，砌筑过程直至投产前，须防止砌体受潮。为补偿砌体受热后的体积膨胀，砌筑时需按设计和规范要求留设膨胀缝。
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大多数耐火制品按其主晶相和基质的成分可以分为两类: 一类是含有晶相和玻璃相的多成分耐火制品，如茹土砖、硅砖等: 另一类是仅含晶相的多成分制品，基质多为细微的结晶体，如镁砖、铬镁砖
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耐火浇注料凝结时间为24小时。浇注料不是简单加水就能得到的。如果水量过大，骨料会与基材分离，影响浇注料的性能，降低浇注料的密度、强度、耐碱性和耐磨性。如果水量不足，施工性能差，材料不能正常流动，达到密实充填，气泡不能排出，不能形成密实堆积，也会影响浇注料的性能。因此，控制浇注料施工过程中的加水量对浇注料的性能至关重要。
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在制备非晶态耐火材料时，应尽量避免针状和薄壁颗粒，尽量选择具有锐边的球形或立方形颗粒。为了提高无定形耐火材料的均匀性，并考虑由较小颗粒组成的混合料，便于装袋、运输和施工，骨料粒径有减小的趋势。非晶态耐火材料的强度与骨料粒径无关，因此越来越多地采用较小粒径的骨料。然而，为了满足某些特定的要求，仍然需要更大粒径的高铝骨料。随着人们对非晶态耐火材料使用要求的不断提高，有必要提高集料的烧结质量，选择级配，采用合成原料，深入研究集料级配的合理组成。
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耐火泥由耐火粉、粘结剂和外加剂组成。耐火泥的材质应与砌体耐火制品的材质一致。几乎所有的耐火材料都可以制成粉末，用于制备耐火泥浆。以耐火熟料粉和塑性粘土为粘结剂和增塑剂制成的普通耐火泥浆，其常温强度较低，只有在高温下形成陶瓷结合剂，其强度才较高。化学键合耐火泥浆是以液压、气动或热键合材料为粘结剂，在低于陶瓷的键合温度之前，会产生一定的化学反应并硬化。
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耐火泥又称铝酸盐水泥，主要以铝土矿和石灰石为原料，经烧成后，成为一种水硬性胶结材料，在实际应用中，其用途非常广泛，现在我们跟随耐火泥生产厂家定阳冶金与您一起了解耐火水泥的特性，有哪些特点具体点！从性能上看，耐火泥浆的可塑性很好，施工也很方便，而且其粘结强度也比较高，所以在耐腐蚀性方面，却不容小觑！另外，耐火水泥具有良好的热损伤性能，可应用于冶金、建材、机械、电力、钢铁等行业！
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耐火浇注料的室温强度可分为室温抗拉强度和室温抗拉强度两种。影响浇注料常温强度的因素有粒径及倾角、粒径、粘结剂种类及用量。粘结剂的种类和用量是影响浇注料常温强度的重要因素。浇注料在过去的二十年中发展迅速，低水泥、极低水泥和无水泥耐火浇注料成为重中之重。这些浇注料可以在10个高温下使用。本发明的耐火浇注料具有体积密度高、高温抗压强度高、表观孔隙率低、热震可靠性高、渣渗透性强等优点。
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为了避免耐火浇注料吸水，在施工等项目中应采取什么隔离措施，同时应采取防止吸水的措施。如施工时可用泡沫板作隔震材料，拆除后浇筑衬砌的模板表面应光滑，有足够的刚度和强度，并采用支撑衬砌。安装牢固，拆卸方便。对于腐蚀性或粘性耐火浇注料，应在粘结点设置隔离层。耐火浇注料施工前，应确定衬砌施工缝，并进行连续施工。类似耐火浇注料的衬里厚度应一次成型。不允许分层施工。因任何原因中断的，按施工缝处理。
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