耐火材料的主要性能
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耐火材料的主要性能
    耐火材料的基本特性可以通过它的物理性能和高温使用性能来表示.
  一、

耐火材料的主要性能
    耐火材料的基本特性可以通过它的物理性能和高温使用性能来表示.
  一、重庆耐火材料的物理性能:
  主要包括体积密度、真比重、气孔率、吸水率、透气性、耐压强度、热膨胀性、导电性及热容量等.这些物理性能的好坏,直接影响着耐火材料的使用性能.

重庆耐火材料
a、气孔率
在耐火制品内,有许多大小不同,形状不一的气孔.
(1)和大气相通的气孔称为开口气孔;
(2)贯穿耐火制品的气孔称为连通气孔;
(3)不和大气相通的气孔称为闭口气孔;
  e、热膨胀性:
      耐火制品受热膨胀,冷后收缩,这种变化属于可逆变化的.
      耐火制品的热膨胀性能主要取决于其化学一矿物组成和所受的温度.
      耐火制品的热膨胀性可用线膨胀系数或体积膨胀系数来表示,也可用线膨胀百分率或体积膨胀百分率表示.

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二、重庆耐火材料的使用性能
    通常用来表示耐火材料使用性能的一些指标如耐火度、荷重软化温度、杭渣性、热稳定性、残余收缩等都是在特
定的实验条件下测定出来的,和实际使用情况有着一定距离.
  a、耐火度
  1、定义:耐火材料抵杭高温而不变形的性能叫耐火度.
  加热时,耐火材料中各种矿物组成之会发生反应,并生成易熔的低熔点结合物而使之软化,故耐火度只是表明耐火材料软化一定程度时的温度.
  2、耐火度的测定
    测定耐火度时,将耐火材料试样制成一个上底每边为2mm,下底每边为8mm,高mm、截面呈等边三角形的三角锥体.把三角锥体试样和比较用的标准锥体放在一起热.三角锥体在高温作用下则软化而弯倒,当锥的顶点弯倒并触及底板(放置试锥用的时,此时的温度(与标准锥比较)称为该材料的耐火度,三角锥体软倒情况如下图所示.

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    应该注意的是:耐火度并不能代表耐火材料的实际使用温度.因为在实际使用时,耐火材料承受一定的机械强度,故实际使用温度比测定的耐火度低.
  b、荷重软化温度
    耐火材料在常温下的耐压强度很高,但在高温下发生软化,耐压强度也就显著降低一般用荷重软化温度来评定耐火材料的高温结构强度。
  1、定义:荷重软化温度就是耐火材料受压发生一定变形量的温度.
    2,测定方法:
    将待测耐火材料制成高为50mm,直径为36mm圆柱体试样,在196k Pa的荷重压力下,按照一定的升温速度加热,测
  出试样的开始变形温度和压缩4%及40%的温度作为试样的荷重软化温度.
    氧化硅质耐火材料的荷重软化温度和耐火度接近,因此氧化硅质耐火材的高温结构强度好;而粘土质耐火材料的荷重软化温度远比其耐火度低,这是粘土质耐火材料的一个缺点.氧化镁质耐火材料的耐火度虽然很高,但其高温结构强度同样很差,所以实际使用温度仍然低于其耐火度很多.当然,在没有荷重的情况下,其使用温度可以大大提高.